淄博无机渗透板生产厂家 渗透保温板
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产品描述

密度140 型号齐全 包装塑封包装 颜色白色 防火等级A级
我厂家是聚合聚苯板厂家,为您带来产品方面的资讯。厂家生产聚合聚苯板具有多年历史,为您带来更多产品市场的相关动态。厂家生产多年产品,掌握了产品顾客对产品的更多方面的要求,您可以与我厂家进行产品咨询,期待您的来电。
A级改性聚苯板产品具有防火(表面防护层A2级)、保温、抗拉强度大、不开裂、不变形、质量轻、可锯、可钉等优势。A级聚合聚苯板施工中减少了工序,缩短了工期,降低了成本。且施工简便、快捷、省工、省时、一遍成活、能大幅度降低施工造价和施工的工期,性价比高,同等效果时,与其他防火型外保温系统相比更节省成本。 A级改性聚苯板非常适合防火要求,是目前外墙防火、保温节能的产品。
淄博无机渗透板生产厂家
优质硅质板是由传统的EPS聚苯板与新型无机材料进行渗入、固化、聚合,使聚苯颗粒周围包裹着有防火性能的特殊无机材料结晶体,填充均匀,隔空气,从而改变了原聚苯板遇火收缩,熔滴的缺陷。保持了原聚苯板优异的物理性能。
产品用途:
可用于墙体保温、管道保温、炉体保温、钢铁、电力等企业、行业所需的彩钢屋顶保温,保防火隔离带,还可生产通用型材、异型材等。
硅质改性保温板
A级防火保温板- Aeps聚合聚苯板是我公司经过长时间研发的新产品,产品的生产工艺是以普通聚苯乙烯颗粒为主原料,聚苯乙烯原料经预热发泡颗粒后,再与**防火材料混合搅拌覆膜,加入泡沫板设备即加热二次发泡成型,产品达到A级不燃效果,有着导热系数低、防火、防水、轻质、强度gao等特点
Aeps聚合聚苯板产品特点:
1、A级阻燃:Aeps聚合聚苯板克服了传统EPS泡沫板易燃的缺点,在生产过程中,经gao压气旋搅拌、挤压、低温发泡,使阻燃材料成了蜂巢防火隔离仓,阻断火焰传播,不引燃,不蔓延,给工程在火焰的情况下提供了**,安全性非常gao。完全达到部规定的A2级防火标准。
2、保温隔热:Aeps聚合聚苯板延续了传统**保温材料导热系数低的优点,比市场上常见的酚醛板、泡沫板等保温效果好。让建筑更节能,让居室更舒适。
3、性能:Aeps聚合聚苯板是闭合的球状分子结构,尺寸稳定性好,无毒,经过反复gao温——淋水循环和数次加热——冷冻循环后,未产生渗水裂缝,未出现饰面层气泡、空鼓和脱落现象。A级防火保温板比岩棉憎水性好、比酚醛板强度gao、比泡沫玻璃韧性好,不吸水、不脱粉、有韧性、易施工。
4、施工方便:Aeps聚合聚苯板施工工艺与传统的EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺几乎完全相同,会施工薄抹灰,就会施工,不存在其他新型材料用工难的问题。
5、性价比gao:Aeps聚合聚苯板保留了传统EPS泡沫般的"导热系数低、保温效果好、工艺成熟"的优点,并且成本性价比gao,市场前景广阔。
淄博无机渗透板生产厂家
聚合物聚苯板是以普通聚苯乙烯颗粒为主原料,聚苯乙烯原料经预热发泡颗粒后,再与无机防火材料混合搅拌覆膜,加入泡沫板设备即加热二次发泡成型,产品达到A2级不燃效果,有着导热系数低、防火、防水、轻质、强度高等特点,是当前各种保温材料的地替代产品。
1.不可燃——特殊的蜂窝状防火隔离舱结构,使产品防火等级为A级
2.耐高温——使用温度可以达1000°C,熔点可以到1500°C以上
3.无形变——高温大火中不软化变形、不滴落流淌、不脱落
4.稳定可靠——过火后,物理强度与保温性能几乎没有损失,依然可以继续使用
5.寿命长———本品采用无机材料形成的蜂窝状隔离舱强度大,与建筑本同寿命,不许后期更换保温层
淄博无机渗透板生产厂家
硅质渗透板实际上是一种在传统的硅质板的基础之上,通过新的创新技术与改良的方法研制成功的一种新型的保温隔热材料。它主要具有以下优点:
1.阻燃的效果得到了很大的提升,阻燃达到了A级的标准。
2.导热的系数小。主要是延续EPS泡沫板的特点,进行相应的改良,从而使保温的效果更好,并且重量更轻,并且弥补了传统保温板阻燃效果差的特点。
3.硅质聚苯板虽然具有众多的优点,但是它的价格相对市场上其他同质量产品的价格是比较低的。
硅质聚苯板是一种非常理想的保温隔热材料,具有非常广阔的市场环境。
外墙硅质聚苯板无机渗透A级保温板是以低密度聚苯板为支撑,无机胶浆为主体,采用特殊工艺,使无机胶浆与聚苯颗粒充分包覆与溶合,达到不燃材料特点的保温材料。特点是:防火保温、轻质无毒、耐久性好、尺寸稳定好、价格低廉。该产品广泛应用于各类建筑的内外墙保温薄抹灰系统,以及外墙一体化保温装饰板的基材等。无机渗透A级防火保温板以普通聚苯乙烯板材为坯料,无机防火硅浆料经负压渗透技术渗透到胚料中,使得聚苯颗粒周围包裹无机防火浆料,经常温固化或加温固化形成的无 机渗透A级保温板,是一种具有A级防火性能的保温板材。
薄层板制备的好与坏直接影响色谱分离的效果,在制备过程中应注意以下几点:铺板用的浆液一定要调匀,而且不宜过稠或过稀。过稠,板容易出现拖动或停顿造成层纹;过稀,水蒸发后,板表面较粗糙。为了防止由于搅拌而带入气泡,常常加入少量乙醇或丙酮或将吸附剂糊首先置于真空干燥器中减压脱气,以免薄层表面出现气泡,影响分离效果;铺板时,尽可能将吸附剂铺均匀,不能有纹路、气泡或颗粒等;涂布速度要快,避免浆液过早凝固,使涂布困难或涂铺不均匀。不能在局部固化的薄层板上又加入新的糊状物,较好是一次倾倒,一次铺成;使用手动涂布器时,手动推进速度要尽可能地保持一致,使薄层厚度均匀;铺板时,吸附剂的厚度不能太厚也不能太薄,太厚展开时会出现拖尾,太薄样品分不开,一般用于分析的薄层厚度为0.25~0.5mm,用于制备的薄层厚度为0.5~2mm;湿板铺好后,应放在比较平的地方晾干,千万不要快速干燥,否则薄层板会出现裂痕。也要注意避免因通风导致产生裂纹,避免灰尘沾污
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